ในฐานะตัวพาขดลวดที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตเส้นใยเคมี การทำงานที่ได้มาตรฐานของท่อกระดาษไฟเบอร์เคมีส่งผลโดยตรงต่อความต่อเนื่องในการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และความปลอดภัยของอุปกรณ์ เนื่องจากการใช้หลอดกระดาษเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน เช่น การบรรทุก การขนถ่าย การติดตั้ง และการจัดเก็บ การกำหนดขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ได้มาตรฐานจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิต
ในระหว่างการโหลดและการขนถ่ายท่อกระดาษ ควรใช้แคลมป์เฉพาะหรือแขนหุ่นยนต์ที่จับคู่กับอุปกรณ์ม้วนเป็นพิเศษ เพื่อหลีกเลี่ยงการจัดการแบบแมนนวลซึ่งอาจทำให้เกิดการกระแทกหรือการเสียรูปของท่อ ในระหว่างการขนถ่าย การเคลื่อนไหวจะต้องราบรื่น หลีกเลี่ยงแรงจุดเดียว- หรือการลากเอียงเพื่อป้องกันรอยแตกที่ซ่อนอยู่ในผนังท่อ ควรควบคุมความสูงของการซ้อนภายในห้าชั้น โดยมีกระดาษแข็งกันลื่น-ระหว่างชั้นเพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นล่างพลิกคว่ำเนื่องจากแรงกด สำหรับหลอดกระดาษที่เคลือบด้วยชั้น-ป้องกันความชื้นหรือ-ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับวัตถุมีคมเพื่อป้องกันความเสียหายต่อสารเคลือบและส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานในภายหลัง
ต้องดำเนินการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏและมิติก่อนการติดตั้งบนเครื่อง ขั้นแรก ให้ตรวจสอบท่อด้วยสายตาเพื่อดูรอยบุบ การหลุดลอก หรือส่วนปลายที่ไม่สม่ำเสมออย่างเห็นได้ชัด จากนั้น ใช้คาลิปเปอร์เพื่อตรวจสอบความหนาและความกลมของผนัง เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนเบี่ยงเบนอยู่ภายในช่วงที่อนุญาตของอุปกรณ์ (โดยทั่วไปความกลมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม. ข้อผิดพลาดของความหนาของผนัง < 0.05 มม.) ในระหว่างการติดตั้ง ให้ฝังท่อกระดาษเข้าไปในเพลาอากาศหรือหัวจับเชิงกลของเครื่องม้วนอย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าแกนอยู่โคแอกเชียลกับจุดศูนย์กลางการหมุนของอุปกรณ์ จากนั้น ค่อยๆ ขยายหรือขันให้แน่น เพื่อยืนยันการกระจายแรงจับยึดที่สม่ำเสมอก่อนเริ่มโปรแกรมการขึ้นลาน ห้ามใช้งานด้วยความเร็วสูงก่อนที่ท่อจะยึดแน่นสนิท เนื่องจากอาจทำให้ท่อกระดาษหลุดออกและนำไปสู่อุบัติเหตุด้านความปลอดภัยได้
ในระหว่างการดำเนินการ ให้ตรวจสอบสถานะการจับคู่ระหว่างท่อกระดาษและเค้กไหมพรม หากสังเกตเห็นความผันผวนที่ผิดปกติในความตึงของขดลวดหรือดอกเบญจมาศ- เช่น การคลายตัวของผิวหน้าปลายเค้กของไหมพรม ให้หยุดเครื่องทันทีและตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของจุดศูนย์กลางและการเสียดสีพื้นผิวของท่อกระดาษ หากจำเป็น ให้เปลี่ยนท่อใหม่เพื่อขจัดสิ่งรบกวน ในระหว่างช่วงพักการผลิตหรือการเปลี่ยนแปลงแบทช์ ควรวางหลอดกระดาษที่ไม่ได้ใช้ไว้ในบริเวณที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ (อุณหภูมิ 20±2 องศา ความชื้นสัมพัทธ์ 50%±5%) เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งอาจนำไปสู่การดูดซับความชื้น การเสียรูป หรือการเปราะ
ในระหว่างการบำรุงรักษาการหยุดทำงาน ควรทำความสะอาดเส้นใยและคราบน้ำมันที่ตกค้างบนท่อกระดาษ และควรตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนจับยึดและหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าได้ตำแหน่งที่แม่นยำสำหรับการทำงานของเครื่องจักรครั้งถัดไป หลอดกระดาษเสียต้องถูกรวบรวมตามวัสดุรีไซเคิลได้เพื่อหลีกเลี่ยงการผสมกับเศษที่ไม่สามารถย่อยสลายได้- ซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการรีไซเคิลทรัพยากร
โดยสรุป แม้ว่าการทำงานของท่อกระดาษไฟเบอร์เคมีจะเป็นกระบวนการเสริม แต่ก็เป็นส่วนสำคัญในห่วงโซ่การผลิตทั้งหมด มีเพียงการปฏิบัติตามมาตรฐานสำหรับการขนถ่าย การขนถ่าย การตรวจสอบ การติดตั้ง การตรวจสอบ และการจัดเก็บอย่างเคร่งครัดเท่านั้นที่จะสามารถ-ความสามารถในการรับน้ำหนักที่มั่นคงระหว่างการม้วนด้วยความเร็วสูง- ได้สูงสุด ซึ่งเป็นการรับประกันที่เชื่อถือได้สำหรับการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของการผลิตเส้นใยเคมี
